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新聞動態(tài)
罐體拋光機鋁材化學磨砂拋光有哪些技術(shù)？
近幾年來，研發(fā)部門對鋁材陽極氧化前處理各項傳統(tǒng)工藝，如堿蝕、酸蝕、三酸拋光等進行了詳細研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：
1、鋁材亮度：三酸拋光液中，由于硝酸等強氧化劑的存在，使鋁材表面很容易被氧化出一層含致密氧化鋁的鈍化層，據(jù)此形成鏡面，因而三酸拋光最亮；堿蝕無鈍化作用，沒有拋光效果，但卻能保留金屬色；酸蝕最暗，鋁材表面被一層酸蝕灰覆蓋，完全沒有金屬光澤。
2、機械紋：酸蝕液中，反應產(chǎn)物粘附在鋁材表面并填平機械紋溝底，溝底的鋁材與酸蝕液完全隔絕，反應速度幾乎為零，而溝表面的粘附產(chǎn)物較薄，酸蝕液可與鋁材接觸，反應可快速進行。這樣，溝表面與溝底產(chǎn)生了很大的反應速度差，從而實現(xiàn)了最強的去機械紋能力；堿蝕也具備較強的去機械紋能力，但利用的是粘性理論，即溝底的鋁離子濃度高于溝表面的鋁離子濃度，決定了溝表面的反應速度快于溝底的反應速度，從而實現(xiàn)了后車追上前車，消除機械紋的目的。由于溝底的反應速度只是被減緩，而不是象酸蝕那樣被徹底抑制，因而堿蝕去機械紋能力比酸蝕弱得多，且鋁耗是酸蝕的五倍以上。三酸拋光含有一定濃度的強氧化劑，使鋁材表面產(chǎn)生鈍化膜，因而不具備去機械紋能力。
3、砂面：酸蝕與堿蝕形成砂面的機理不同，因而生成的砂粒各異。在酸蝕液中，以陰極相(Mg2Si,AlFeSi等)為中心，與之周邊相鄰的陽極相(純鋁相)被不斷溶解，鋁離子進入槽液，形成砂坑；同時，氟離子有可能與一些金屬陽離子絡(luò)合，借助氟作為運載工具，在陰極相析出，形成砂峰；由此可見，陰極相是形成砂粒的砂源，其在合金中的均勻、細膩的分布程度直接決定酸蝕砂面的外觀質(zhì)量；為此，國內(nèi)很多廠家采用摻復錠的方法，人為引人雜質(zhì)金屬，形成均勻細膩的陰極相，從而生產(chǎn)出比僅用純鋁錠漂亮得多的酸蝕砂面材!在堿蝕液中，鋁的反應方式略有不同。首先，按原電池原理，陰極相周圍的純鋁相(陽極相)被不斷溶解，形成砂坑；但由于沒有氟離子作為運載工具，陰極相區(qū)域沒有析出，不能形成較尖的砂峰；另外，在堿性條件下，由于沒有象酸性條件下的鈍化反應制約，堿蝕反應可以毫無障礙地快速進行，相鄰砂坑可能連通，形成較大砂坑；因此，堿蝕砂因其砂峰不尖，砂坑過大而遠沒有酸蝕砂漂亮!三酸拋光是在酸性條件下進行，強氧化劑的存在使鋁材表面的鈍化反應非常明顯，幾無去機械紋和起砂能力。
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